Spiralinis suvirinimo vamzdelis
Aukšto dažnio suvirinti spiraliniai vamzdžiai paprastai naudojami naftos chemijos pramonėje ir dažniausiai montuojami ant kūrenamų šildytuvų, atliekų šilumos katilų, ekonomaizerių, oro pašildytuvų ir šilumokaičių, kuriuose šiluma perduodama iš karšto skysčio į šaltesnį skystį. vamzdžio sienelė.
Sraigtiniai vamzdžiai siūlo dizaineriui didelį šiluminį efektyvumą ir kompaktiškus dizaino sprendimus, skirtus įvairiems šilumokaičiams, kuriuose susiduriama su švariomis išmetamosiomis dujomis.Sraigtiniai vamzdžiai su briaunomis yra gaminami tiek kieto, tiek dantyto profilio.
Sraigtiniai kietieji vamzdeliai gaminami spirališkai apvyniojant ištisinį pelekų juostos vamzdelį.Pelekų juostelė suvyniojama spirale ant vamzdžio ir aukšto dažnio elektriniu būdu nuolat privirinama prie vamzdelio išilgai spiralės šaknies.Pelekų juostelė yra laikoma įtempta ir apribota iš šono, kai ji formuojama aplink vamzdelį, taip užtikrinant, kad juostelė stipriai liestųsi su vamzdžio paviršiumi.Ištisinis suvirinimas atliekamas toje vietoje, kur plaukelių juostelė pirmiausia pradeda lenkti aplink vamzdžio skersmenį, naudojant dujinio metalo lankinio suvirinimo procesą.
Tam tikram vamzdžio ar vamzdžio dydžiui pageidaujamą šilumos perdavimo paviršiaus plotą vamzdžio ilgio vienetui galima gauti nurodant atitinkamą pelekų aukštį ir (arba) pelekų skaičių viename ilgio colyje.
Ši suvirintų plieninių briaunuotų vamzdžių konfigūracija gali būti naudojama praktiškai bet kokiai šilumos perdavimo paskirčiai ir ypač tinka aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.Svarbios šios konfigūracijos savybės yra efektyvus, efektyvus peleko sujungimas su vamzdeliu visomis temperatūros ir slėgio sąlygomis bei gebėjimas atlaikyti aukštą peleko pusės temperatūrą.
Ištisinis sraigtinis pelekas prie pagrindinio vamzdžio pritvirtinamas aukšto dažnio elektriniu varžiniu suvirinimu, kad būtų užtikrintas efektyvus ir termiškai patikimas sukibimas.
| Bazinis vamzdis OD (mm) | Pagrindo vamzdžio storis (mm) | Pelekų aukštis (mm) | Pelekų storis (mm) | Peleno žingsnis (mm) |
| 22 mm ~ 219 mm | 2,0 mm ~ 16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Pagrindo vamzdžio medžiaga | Fin Medžiaga | Vamzdžio ilgis (Mtr) | ||
| Anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas ir korozijai atsparus plienas | Anglinis plienas, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas ir korozijai atsparus plienas | ≤ 25 mln | ||
H tipo vamzdelis su briaunomis
● H tipo briaunoto vamzdžio specifikacijos
● Vamzdžio OD:25-73mm
● Vamzdis Thk: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0 mm
● Pelenų žingsnis: 9,0–30,0 mm
● Pelekų aukštis: 15,0-45,0 mm
H vamzdeliai plačiai naudojami komunaliniuose katiluose, pramoniniuose katiluose, jūriniuose katiluose, šilumokaičių uodegoje, ekonomaizatoriuose arba atliekų deginimo įrenginiuose, skirtuose anglies ir naftos įrenginiams ir kt.
H-ekonomaizeris yra dviejų stačiakampių pelekų, panašių į kvadratą, jo briaunos ilgis fluorescencinėms lempoms yra 2 kartus didesnis, šildymo paviršiaus išsiplėtimas.
Naudojami H-ekonomaizerio atsparumo žaibai suvirinimo procesai, suvirinimo siūlė po didelio lydymosi greičio, suvirinimo tempimo stiprumo ir gero šilumos laidumo.H-ekonomaizeris taip pat gali gaminti dviejų vamzdžių "dvigubo H" tipo fin vamzdelius, savo standžią struktūrą ir gali būti naudojamas ilgesnėms vamzdžių eilėms.
Maks.Darbinė temperatūra: 300 °C
Atsparumas atmosferos korozijai: gerai
Mechaninis atsparumas: geras
Pelenų medžiaga: varis, aliuminis, anglinis plienas, nerūdijantis plienas
Pagrindo vamzdžių medžiagos: bet kokia medžiaga, pvz., Anglies plieno vamzdis, A179, A192, A210, nerūdijantis vamzdis A269 / A213 T5 T11 T22 304 316
Stačiakampiai vamzdeliai su pelekais
Vieno vamzdžio kvadratiniai vamzdžiai ir dviejų vamzdžių stačiakampiai briaunoti vamzdžiai taip pat gaminami pagal klientų reikalavimus.Jie ypač tinka dulkėtoms išmetamosioms dujoms, pvz., ekonomaizeriams anglimi ir nafta kūrenamuose įrenginiuose arba atliekų deginimo įrenginiuose.
Dygliuotas vamzdis
● Vamzdžio OD: 25–273 (mm) 1–10 colių (NPS)
● Vamzdžio sienelės storis: 3,5–28,6 (mm) 0,14–1,1 colio
● Vamzdžio ilgis: ≤25 000 (mm) ≤82 pėdos
● Smeigės skersmuo: 6–25,4 (mm) 0,23–1 colio
● Smeigės aukštis: 10–35 (mm) 0,4–1,38 colio
● Smeigės žingsnis: 8–30 (mm) 0,3–1,2 colio
● Smeigės forma: cilindro formos, elipsės formos, objektyvo tipo
● Vamzdžių išorinis skersmuo: nuo 1 iki 8 colių
● Smeigės ir vamzdžio paviršiaus kampas: vertikalus arba kampinis
● Smeigės medžiaga: CS (dažniausia klasė yra Q235B)
● SS (dažniausiai naudojami AISI 304, 316, 409, 410, 321 347)
● Vamzdžio medžiaga: CS (dažniausia klasė A106 Gr.B)
● SS (dažniausiai naudojami TP304, 316, 321, 347)
● AS (dažniausiai naudojami T/P5,9,11,22,91)
● Pelekų storis: nuo 0,9 iki 3 mm
● Dygliuotų vamzdžių išorinis skersmuo: nuo 60 iki 220 mm
Dygliuoti vamzdžiai:Smeigės suvirinamos prie vamzdžių naudojant elektrinį varžinį suvirinimą, todėl gaunamos aukštos kokybės suvirinimo siūlės.Dygliuoti vamzdžiai dažniausiai naudojami šilumos perdavimo sistemose naftos chemijos gamyklose, kur paviršius yra veikiamas labai ėsdinančios aplinkos, pvz., nešvarių dujų ar skysčių.Šie vamzdžiai turi būti atsparūs agresyvioms medžiagoms ir turi būti dažnai valomi.Plieniniai dygliuoti vamzdžiai naudojami šilumos perdavimui naftos chemijos pramonėje vietoje vamzdžių su briaunomis, dažniausiai krosnyse ir katiluose, kur paviršių veikia labai korozinė aplinka ir kur labai nešvarius dujų srautus reikia dažnai arba agresyviai valyti.Dygliuoti vamzdžiai yra metalinių vamzdžių tipas.Šiuose vamzdžiuose yra ant metalinio vamzdžio privirintos smeigės.Šios smeigės yra išdėstytos tam tikra forma per visą vamzdžio ilgį.Jie dažnai naudojami katiluose ir naftos perdirbimo gamyklose.Kadangi jie padidina paviršiaus plotą didesniam šilumos perdavimui, jie naudojami pakartotiniam šildymui.
Dygliuoti vamzdžiai naudojami kaitinimo krosnies konvekcinėje kameroje naftos chemijos pramonėje, siekiant padidinti šilumos perdavimo koeficientą dūmų pusėje.Dygliuoti vamzdžiai yra du ar tris kartus didesni už šviesos vamzdžių kvadratą.Naudojant dygliuotus vamzdžius, karšto stiprumo stiprumas gali būti toks pat kaip ir radiacija, esant pagrįstai konstrukcijai.Mūsų įmonės pagaminti dygliuoti vamzdžiai naudoja atsparumo suvirinimo metodą.Suvirinimo procesas valdomas PLC programa.Tiekimo variklis ir gradacija naudoja servo variklį.Dygliuotą skaičių galima nustatyti per žmogaus ir kompiuterio sąsają.Gradavimo parametras ir kompensacinis koeficientas gali būti nustatomi pagal techninius reikalavimus, siekiant užtikrinti gaminių kokybę ir tikslumą.
Taikymas ir darbo principas
1. Įranga naudojama tik dygliuotų vamzdžių suvirinimui.Naudojant šią įrangą pagaminti dygliuoti vamzdžiai yra energiją taupantis šilumos mainų komponentas.Jis pasižymi dideliu šilumos perdavimo efektyvumu ir dideliu guolio slėgiu ir geriausiai pritaikytas aukštos temperatūros srityse.Jis daugiausia naudojamas atliekų šilumos regeneravimo, naftos chemijos, elektrinių katilų šilumos mainų sistemose ir kitose pramonės šakose.
Dygliuotų vamzdžių panaudojimas naftos chemijos pramonės šildymo krosnies konvekcinėje kameroje gali padidinti dūmų pusės šilumos perdavimo koeficientą.Dygliuotų vamzdžių plotas yra 2–3 kartus didesnis nei šviesos vamzdžių.Esant pagrįstos konstrukcijos sąlygoms, naudojant dygliuotus vamzdžius galima gauti tokį patį šilumos intensyvumą kaip ir spinduliuotė.
2. Dygliuotas vamzdis yra integruota šilumos mainų dalis, apdorojama naudojant galios dažnio kontaktinio tipo varžinį suvirinimą ir suvirinimą kaitinimo jėga.
3. Įrangoje naudojamas dviejų deglių metalinis suvirinimas be auglių.Žingsninis variklis naudojamas smeigės galvutės padalijimui;ir linijinis kreiptuvas naudoja mašinos galvutės slankiklį.Užtikrintas suvirinimo tikslumas.
4. Dygliuotų vamzdžių suvirinimo aparatas yra mechaninis-elektrinis integruotas suvirinimo aparatas.Elektrinė valdymo dalis priima PLC programos valdymą ir žmogaus ir mašinos sąsajos parametrų nustatymą, o veikimas yra paprastas ir patikimas.Suvirinimo parametrai priima vienos plokštės kompiuterio nustatymus.Jo veikimas yra stabilus ir patogus.
Pagrindiniai techniniai parametrai
1. Nominali įėjimo galia: 90KVA
2. Nominali įėjimo įtampa: 380V±10%
3. Suvirintų plieninių vamzdžių skersmuo: 60-220mm
4. Suvirintų smeigių skersmuo 6–14 mm (ir kitų nenormalios formos smeigių)
5. Efektyvus suvirintų plieninių vamzdžių ilgis: 13m
6.Suvirintų smeigių ašinis atstumas: galima laisvai reguliuoti
7. Radialiniu būdu suvirintų smeigių išdėstymas: lyginis skaičius
8. Suvirinant nerūdijančio plieno medžiagas, reikalingas išankstinis šildytuvas (pagamintas paties vartotojo).
Dantytas vamzdelis su pelekais
Dantytas pelekų vamzdis dabar vis populiaresnis katilų, slėginių indų ir kitos šilumokaičių įrangos gamyboje.Jis turi daugiau pranašumų nei kitas įprastas kietas vamzdis, kurį daugiausia sudaro:
Didesnis šilumos perdavimo koeficientas.Dantukas gali priversti dujas laisvai tekėti per pelekus, sustiprindamas turbulentinį judėjimą ir pagerindamas šilumos perdavimo efektą.Tyrimai rodo, kad dantyto peleko vamzdžio šilumos perdavimo efektyvumas yra apie 15-20% didesnis nei įprasto kieto peleko vamzdžio.
Sumažinkite metalo suvartojimą.Dėl didesnio šilumos perdavimo koeficiento tam pačiam šilumos kiekiui dantytas vamzdis turi mažiau šilumos perdavimo plotų, o tai padeda sumažinti metalo suvartojimą.
Apsaugo nuo pelenų nusėdimo ir nuosėdų susidarymo.Dėl dantyto dantyto peleko vamzdžiui labai sunku nusodinti pelenus ir apnašas.
Jis lanksčiau prisitaiko prie dujų srauto krypties pokyčių.
Svarbios šios konfigūracijos savybės yra efektyvus, efektyvus peleko sujungimas su vamzdeliu visomis temperatūros ir slėgio sąlygomis bei gebėjimas atlaikyti aukštą peleko šonų temperatūrą.Ši dantyta peleko konfigūracija yra dar geriau atlaikanti pelekų užsiteršimą, jei tai yra problema.Tai suteikia geresnes šilumos perdavimo savybes, palyginti su kietais pelekais.
● Techninė informacija
● Bazinio vamzdžio detalės
● Vamzdžio skersmuo: 20 mm OD min. iki 219 mm OD maks.
● Vamzdžio storis: nuo 2 mm iki 16 mm
● Vamzdžio medžiaga: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, legiruotasis plienas, Corten plienas, dvipusis plienas, super dvipusis plienas, „Inconel“, „High Chrome High Nickle & Incolloy“, CK 20 medžiaga ir kai kurios kitos medžiagos.
● Išsami informacija
● Pelekų storis: min.0,8 mm iki maks.4 mm
● Pelekų aukštis: nuo 0,25 col. (6,35 mm) iki maks. 1,5 col. (38 mm)
● Pelekų tankis: nuo 43 pelekų metre iki maks.287 pelekai vienam metrui
● Medžiaga: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, legiruotasis plienas, kartoninis plienas, dvipusis plienas.
Paskelbimo laikas: 2022-06-17